Zum Inhalt

Härteeinheiten-Umrechnung

Konvertieren zwischen Rockwell (HRA, HRB, HRC, HRD), Brinell (HBS, HBW), Vickers (HV), Shore (HS) und Zugfestigkeit. Basierend auf ASTM E 140, mit linearer Interpolation für Intervalle.

HRA
HRB
HRC
HRD
HR15N
HR30N
HR45N
HBS
HBW
HV
HS
MPa

Einheitenumrechnungsbeziehungen

  • Rockwell-, Brinell-, Vickers-, Shore- und Zugfestigkeitsumrechnung basierend auf ASTM E 140 Standard.
  • Intervallwerte verwenden lineare Interpolation.
  • Für detaillierte Referenz siehe ASTM E 140 oder verwandte Standards.

FAQ

  • Wie unterscheiden sich Rockwell-, Brinell- und Vickers-Prüfung?
    Rockwell bestimmt die Eindringtiefe eines Diamantkegels oder einer Kugel. Brinell misst den Eindruckdurchmesser einer Kugel; Vickers misst die Diagonalen eines pyramidenförmigen Diamanteindrucks.
  • Welche Härteskala passt zu meinem Werkstoff?
    HRC wird häufig für gehärteten Stahl verwendet (20–70 HRC), HRB für weicheren Stahl und Nichteisenmetalle (20–100 HRB), HV für dünne Schichten und Brinell für Guss- und Schmiedeteile.
  • Wie genau sind Umrechnungen zwischen Härteskalen?
    Es sind Näherungen anhand von Korrelationen, etwa nach ASTM E 140, innerhalb geeigneter Werkstoff- und Messbereiche. Bei kritischen Anwendungen ist die direkte Härteprüfung vorzuziehen.
  • Wie hängen Härte und Zugfestigkeit zusammen?
    Für unlegierte und niedriglegierte Stähle gilt näherungsweise: Zugfestigkeit (MPa) ≈ 3,45 × HB. Zusammensetzung, Wärmebehandlung und Gefüge beeinflussen diese Beziehung; das Ergebnis ist ein Schätzwert.
  • Warum gibt es unterschiedliche Härteskalen?
    Rockwell ermöglicht schnelle Prüfungen, Brinell eignet sich für grobkörnige Werkstoffe und Vickers für dünne Querschnitte. Shore-Verfahren werden für Elastomere und Kunststoffe eingesetzt.
  • Welche Härtewerte haben übliche Werkstoffe?
    Typische Richtwerte: weiches Aluminium 20–40 HB, Baustahl 120–200 HB, gehärteter Werkzeugstahl 50–65 HRC sowie Edelstahl und Gusseisen jeweils etwa 150–300 HB.