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Conversione Unità di Durezza

Converti tra Rockwell (HRA, HRB, HRC, HRD), Brinell (HBS, HBW), Vickers (HV), Shore (HS) e resistenza alla trazione. Basato su ASTM E 140, con interpolazione lineare per gli intervalli.

HRA
HRB
HRC
HRD
HR15N
HR30N
HR45N
HBS
HBW
HV
HS
MPa

Relazioni di Conversione Unità

  • Conversione Rockwell, Brinell, Vickers, Shore e resistenza alla trazione basata su standard ASTM E 140.
  • I valori di intervallo utilizzano interpolazione lineare.
  • Per riferimento dettagliato, vedere ASTM E 140 o standard correlati.

FAQ

  • Come differiscono le prove Rockwell, Brinell e Vickers?
    Rockwell misura la profondità di penetrazione di un cono di diamante o una sfera. Brinell misura il diametro dell’impronta di una sfera; Vickers le diagonali di un’impronta piramidale di diamante.
  • Quale scala di durezza scegliere per il materiale?
    HRC è comune per acciai temprati (20–70 HRC), HRB per acciai dolci e metalli non ferrosi (20–100 HRB), HV per materiali sottili e rivestimenti e Brinell per getti e forgiati.
  • Quanto sono precise le conversioni tra scale di durezza?
    Sono approssimazioni basate su correlazioni, come ASTM E 140, entro intervalli e materiali appropriati. Per applicazioni critiche è preferibile misurare direttamente la durezza.
  • Qual è il rapporto tra durezza e resistenza a trazione?
    Per acciai al carbonio e basso-legati: resistenza a trazione (MPa) ≈ 3,45 × HB. Composizione, trattamento termico e microstruttura influenzano questa stima.
  • Perché esistono diverse scale di durezza?
    Rockwell consente prove rapide, Brinell è adatto a materiali a grana grossa e Vickers a sezioni sottili. I metodi Shore sono impiegati per elastomeri e materie plastiche.
  • Quali durezze hanno i materiali comuni?
    Valori indicativi: alluminio dolce 20–40 HB, acciaio dolce 120–200 HB, acciaio per utensili temprato 50–65 HRC, acciaio inossidabile 150–300 HB e ghisa 150–300 HB.