Conversion d'Unités de Dureté
Convertir entre Rockwell (HRA, HRB, HRC, HRD), Brinell (HBS, HBW), Vickers (HV), Shore (HS) et résistance à la traction. Basé sur ASTM E 140, avec interpolation linéaire pour les intervalles.
Relations de Conversion d'Unités
- Conversion Rockwell, Brinell, Vickers, Shore et résistance à la traction basée sur la norme ASTM E 140.
- Les valeurs d'intervalle utilisent l'interpolation linéaire.
- Pour une référence détaillée, voir ASTM E 140 ou normes connexes.
FAQ
- Quelles différences entre les essais Rockwell, Brinell et Vickers ?
Rockwell mesure la profondeur de pénétration d’un cône en diamant ou d’une bille. Brinell mesure le diamètre d’une empreinte de bille ; Vickers mesure les diagonales d’une empreinte pyramidale en diamant. - Quelle échelle de dureté choisir pour mon matériau ?
HRC convient souvent aux aciers trempés (20–70 HRC), HRB aux aciers doux et métaux non ferreux (20–100 HRB), HV aux faibles épaisseurs et revêtements, et Brinell aux pièces moulées ou forgées. - Quelle précision attendre d’une conversion de dureté ?
Il s’agit d’approximations fondées sur des corrélations, notamment ASTM E 140, dans des plages de matériaux et de valeurs adaptées. Une mesure directe est préférable pour les applications critiques. - Quel lien entre dureté et résistance à la traction ?
Pour les aciers au carbone et faiblement alliés : résistance à la traction (MPa) ≈ 3,45 × HB. La composition, le traitement thermique et la microstructure influencent cette estimation. - Pourquoi existe-t-il plusieurs échelles de dureté ?
Rockwell permet des essais rapides, Brinell convient aux matériaux à gros grains et Vickers aux sections minces. Les méthodes Shore sont utilisées pour les élastomères et les plastiques. - Quelles sont les duretés de matériaux courants ?
Valeurs indicatives : aluminium doux 20–40 HB, acier doux 120–200 HB, acier à outils trempé 50–65 HRC, acier inoxydable 150–300 HB et fonte 150–300 HB.