Consulta de Tolerâncias
Consulta online de tolerâncias padrão ISO para eixos e furos.
O que é tolerância dimensional?
Em fabricação e engenharia, a tolerância dimensional define os limites permitidos de variação das dimensões físicas de uma peça. Ela determina quanto uma dimensão pode variar e continuar aceitável para sua aplicação. As tolerâncias são essenciais para o encaixe e o funcionamento das peças, especialmente em montagens complexas.
- Definição -
A tolerância dimensional é a diferença entre as dimensões máxima e mínima permitidas para uma peça. Essa faixa determina quanto a dimensão pode se afastar do valor nominal e continuar aceitável.
- Escolha da Tolerância -
A seleção depende da função da peça, da capacidade de fabricação e do custo. Aplicações de alta precisão, como componentes aeroespaciais, normalmente exigem tolerâncias mais estreitas; aplicações menos críticas podem aceitar tolerâncias mais amplas.
Representação da Zona de Tolerância
Segundo a norma internacional ISO 286, a zona de tolerância é composta por tolerance grade e deviation position.
- Classe de Tolerância -
Indica a amplitude da faixa de variação, dividida em 20 níveis: IT01, IT00, IT1, IT2, IT3,..., IT18. Quanto menor o número, menor a faixa de variação.
- Deviation Position -
Indica a posição da faixa de variação em relação à dimensão básica e utiliza 28 designações por letras. Das 26 letras, são excluídas i, l, o, q, w e acrescentadas cd, ef, fg, js, za, zb, zc. Furos são indicados por letras maiúsculas e eixos por minúsculas. As posições relativas são mostradas abaixo:
FAQ
- Qual é a diferença entre tolerâncias de eixos e furos?
As tolerâncias de eixos usam letras minúsculas (a, b, c, ..., z), enquanto as de furos usam maiúsculas (A, B, C, ..., Z). Os desvios podem situar a zona acima ou abaixo da dimensão nominal. A combinação das zonas determina o ajuste entre eixo e furo. - Como interpretar uma zona de tolerância como "h7" ou "H6"?
A letra indica a posição do desvio (h/H corresponde a um desvio fundamental zero) e o número indica a classe de tolerância. Por exemplo, "h7" representa um eixo com desvio fundamental zero e classe IT7. Números menores correspondem a tolerâncias mais estreitas. - O que significa "desvio fundamental"?
É o desvio mais próximo da linha zero, correspondente à dimensão nominal. Ele define a posição da zona de tolerância em relação a essa linha. A identificação do desvio superior ou inferior depende da posição da zona. - Por que existem diferentes posições de tolerância (a-z, A-Z)?
As posições permitem formar diferentes ajustes ao combinar eixos e furos. Cada posição desloca a zona em relação à linha zero; o ajuste resultante depende das duas zonas selecionadas. Assim, o projetista especifica folga, transição ou interferência conforme a aplicação. - Como escolher a classe de tolerância adequada?
Considere a função, o custo e a precisão necessária. Exemplos: IT6-IT7 para aplicações de precisão, como mancais e calibradores; IT8-IT9 para usinagem geral; IT10-IT11 para usinagem menos precisa; IT12+ para fundição ou operações de desbaste. Tolerâncias mais estreitas tendem a custar mais. - O que acontece se a dimensão ultrapassar a faixa de 0-3150mm?
A calculadora cobre a faixa indicada para as aplicações de engenharia atendidas. Para dimensões maiores ou aplicações especiais, podem ser necessários cálculos personalizados ou procedimentos fora dessa faixa. Não extrapole automaticamente os resultados da ferramenta.